一、注意對(duì)循環(huán)泵入口進(jìn)行調(diào)試

       在各循環(huán)泵入口及進(jìn)出料泵、冷凝水泵入口處加裝10目篩網(wǎng)，對(duì)蒸發(fā)器的真空泵入口處加裝20目篩網(wǎng)，以作過(guò)濾雜物之用。同時(shí)要在原料桶放入清水，按物料工藝路線將清水打入各效蒸發(fā)裝置，開(kāi)啟循環(huán)泵對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，同時(shí)注意若發(fā)現(xiàn)某一臺(tái)泵流量不足或壓力下降，應(yīng)及時(shí)檢查入口處篩網(wǎng)是否堵塞，如堵塞要及時(shí)清理。

       二、注意反復(fù)運(yùn)行以及清洗并觀察設(shè)備的狀況

       先停止運(yùn)行蒸發(fā)器的各泵并打開(kāi)泵前排污閥，將污水充分排盡，然后檢查清洗各泵入口處篩網(wǎng)，清洗干凈后繼續(xù)裝入，打入清水再進(jìn)行再次清洗，上述過(guò)程需反復(fù)至少三遍，每次要達(dá)到規(guī)定的時(shí)間，至設(shè)備清理干凈為止。然后可以開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)冷凝器及管道進(jìn)行試運(yùn)行和清洗。

       三、注意檢查真空度

       先要關(guān)閉蒸發(fā)器的分離室排空閥、各進(jìn)出料閥門(mén)，打開(kāi)真空閥，對(duì)系統(tǒng)抽真空，檢查各設(shè)備、泵、管路連接點(diǎn)及閥門(mén)有無(wú)漏汽現(xiàn)象，如有漏汽現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。在真空度達(dá)到更高值后，停真空泵并關(guān)閉真空泵前進(jìn)氣閥門(mén)，進(jìn)行保壓試驗(yàn)，在半小時(shí)內(nèi)，真空度下降值不得高于規(guī)定的數(shù)值。
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